盐城风电风机检测-混塔塔筒垂直度检测资质机构

风电机组的运行环境很多时候是及其恶劣的,比如大多数风电机组安装在山地、戈壁沙漠等野外环境,不可避免要长期受风沙、日晒、雨淋、盐雾等侵袭。势必带来风机防腐方面的难题,国内对于风机混塔(架)底部基础环外的防腐并未形成行业标准。大部分业主未进行有效的底部基础缝隙的防腐处理。此外、由于部分风机所处环境昼夜温差大,载荷变化频繁,不同风机的基础地质条件也各不相同,以上多种因素造成风机运行环境恶劣,直接关系到设备的健康状况,影响设备的使用寿命。
目前,风电机组的设计寿命大多是20年,在这期间,每一个塔架螺栓至少要被力矩扳手拉伸40多次,这使螺栓接近设计疲劳期。同时,在实际的运行工况下风机必须适应在各种风速下运行,塔架螺栓和焊缝受各方向的剪切力,极有可能造成焊缝的应力集中或螺栓的过度疲劳,致使风机使用寿命降低。
风电混塔结构安全检测是确保风电场长期稳定运行的关键环节。通过检测,可以及时处理安全隐患,延长风电混塔的使用寿命,并确保风电场的高效运行。
本次对风电场所属14号、28号风机进行高强度螺栓无损检测。高强度螺栓无损检测是在不拆卸的情况下进行螺栓无损探伤检测,对骑龙山风电场14号风机、28号风机基础环上法兰与第一节塔架下法兰连接螺栓、第一节塔架上法兰与第二节塔架下法兰连接螺栓、第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接螺栓、第三节塔架上法兰与偏航轴承连接螺栓、叶片与变桨轴承连接螺栓、轮毂与主轴连接螺栓、变桨轴承与轮毂连接螺栓、主轴轴承座连接螺栓、齿轮箱弹性支撑进行无损探伤检测,探伤检测比例不低于每个部位螺栓总数的15%。检测面为螺栓尾部端面(或螺栓头端面),对于塔筒连接在役螺杆,检测面螺栓端面,用单晶直探头沿螺栓端部周边缓慢移动,观察光屏上波形的变化,当各齿形波无明显变化或出一丛波的圆滑变化,则证明齿根部完好无缺陷,只要波形没有突变,则裂纹的可能性将排除。当有波明显高于正常齿形波时,则应考虑缺陷存在的可能。

混塔塔架内、外部环氧树脂胶检测:
探针检测水平缝(内、外部环氧树脂胶密实度);对混塔段每个缝进行检查,检测间距根据实际塔筒损坏情况抽检。针对未修复部位采用蜘蛛人对塔筒内、外部壁用探针进行座浆料缺失深度直接测量。该检测方法为直接测量法。a、b、c段塔身水平缝根据实际情况确定测点数量;检测结果与设计文件进行比对,确认是否符合设计要求。
检测依据:(1)《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb50204-2015;(2)《混凝土结构现场检测技术标准》gb/t50784-2013。
检测原理:探针法是通过将探针插入混凝土表面,根据探针的深度来判断裂缝的深度。一般来说,如果探针插入混凝土表面的深度比较大,说明裂缝比较深;反之,如果探针插入裂缝深度比较小,说明裂缝比较浅。该方法可以对深度较大的裂缝进行准确的检测,但是操作比较繁琐,需要耗费较长时间。
对塔筒内、外壁用探针探入缝中,直接用深度测量尺对环氧树脂进行测量其深度,测试为塔筒内外环片周长每1m距离1点进行测试。

进行塔筒检测作业,禁止在变频器柜上方行走,作业区域应远离变频柜。盐城风电风机检测,塔筒安装检测主要包含:原材料检测(风电螺栓、螺栓及垫圈、塔筒原材料、涂层原材料)、现场检测(无损检测、涂层厚度及附着力、螺栓紧固轴力验证检测)、计量校准(扭矩扳手、紧固轴力张拉设备)。ni资源短缺及昂贵,ni-cr系不锈钢价格随ni价变化而变化。应大力发展无ni和低ni铁素体不锈钢、cr-mn奥氏体不锈钢和双相不锈钢。ni在不锈钢中的主要作用在于它改变了钢的晶体结构。在不锈钢中增加ni的一个主要原因就是形成奥氏体晶体结构,从而改善可塑性、可焊接性和韧性等不锈钢的属性,所以ni被称为奥氏体形成元素。然而,ni并不是唯一具有此种性质的元素。常见的奥氏体形成元素有:nn、mn、cu。
发布时间:2025-01-08
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